CR600 銅米機(jī)
全自動(dòng)舊電線銅米機(jī)是利用有色金屬物料和非金屬物料比重的不同和氣流旋轉(zhuǎn)離心分離的原理,對(duì)不同大小和比重的顆粒物料進(jìn)行分離分選的,它把比重輕的細(xì)小非金屬物料從中分選出來(lái)后打包入庫(kù),而比重較大的金屬及非金屬混合體進(jìn)行進(jìn)一步均化和濃縮,為再下一步精選工藝打下基礎(chǔ)。
應(yīng)用
范圍冶金、礦山、水泥、化工等工業(yè)部門(mén),高速公路、水利工程、建筑工程等領(lǐng)域
物
料電源線,汽車(chē)線束,廢舊電線,電纜,電器線
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
cr600銅米機(jī)是一種利用沖擊能來(lái)破碎物料的破碎機(jī)械。工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí),受到板錘的高速?zèng)_擊而破碎,已破碎物料沿切線方向被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊板上再次破碎,然后又從反擊板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料粒度和物料形狀的目的。
產(chǎn)品賣(mài)點(diǎn)
獨(dú)特腔型提升破碎效率
漸開(kāi)線型腔型設(shè)計(jì)使物料垂直擊打到反擊板上,物料在板錘作用區(qū)內(nèi)向入料口方向返料,增加擊打次數(shù),破碎效率得到顯著提升,出料粒型更好。重型轉(zhuǎn)子的采用,增大轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,同時(shí)提高物料線速度,提高工作效率。
液壓操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單快捷
多功能全液壓操作系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了全液壓調(diào)整排料粒度、全液壓開(kāi)頂調(diào)換易損件。襯板采用高強(qiáng)度螺栓固定,可從外部直接更換,減少更換襯板的人力與時(shí)間成本。軸承座精確定位裝置,減少維護(hù)過(guò)程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設(shè)計(jì),固定可靠,板錘的拆裝更加方便快捷。
品質(zhì)材料延長(zhǎng)使用壽命
機(jī)殼采用高強(qiáng)度鋼材,板錘選用高耐磨材料,轉(zhuǎn)子采用耐低溫高強(qiáng)度鋼,軸承選用國(guó)際大品牌等,高品質(zhì)原材料是延長(zhǎng)破碎機(jī)使用壽命的基礎(chǔ)。采用加厚襯板,螺栓從外向內(nèi)旋轉(zhuǎn),避免因螺栓磨損導(dǎo)致邊護(hù)板松動(dòng)的情況,確保邊護(hù)板更加充分利用,使用壽命大幅延長(zhǎng)。
精細(xì)加工確保穩(wěn)定運(yùn)行
重型轉(zhuǎn)子采用整體焊接工藝,精度高,抗沖擊能力強(qiáng),減少運(yùn)行過(guò)程中的電流波動(dòng)。下機(jī)架與軸承座的貼合面采用整體加工工藝,確保加工精度。反擊板及反擊架貼合面均精細(xì)加工,采用尼龍自鎖螺母加兩組碟簧的方式固定,同時(shí)加注環(huán)氧樹(shù)脂,確保固定牢固。
產(chǎn)品參數(shù)
型 號(hào) | 外形尺寸(m) | 產(chǎn)量(kg/h) | 功率(kw) |
cr-400 | 4×2.1×3.5 | 300-400 | 34 |
cr-600 | 6.2x5x3.3 | 400-500 | 45 |
cr-800 | 10.4×2.1×3.3 | 700-800 | 75 |
cr-1000 | 12×4.1×4.5 | 800-1000 | 95 |
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